Fästelement
FH-ND grundades 2005, beläget i Ningbo som är den berömda exportstaden i Kina. Efter utvecklingen med en lång historia har vi blivit en av de berömda tillverkarna av markanpassande verktyg (GET) inom anläggningsmaskiner och gruvmaskiner. FH-ND är också en OEM och levererar slitdelar av hög kvalitet till många kända företag i världen.
-
John Deere JD Tand Quick Lock Pin TK700PSSArtikelnr: TK700PSSMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
TK700PSS Deere TK TandhållarstiftArtikelnr: TK700PSSMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
Äkta John Deere TK600P TK Series tandstiftArtikelnr: TK600PMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
TK600P John Deere TK TandstiftArtikelnr: TK600PMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
TK600PSS John Deere rostfri stiftArtikelnr: TK600PSSMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
TK600PSS TK-serien System Quick Lock PinArtikelnr: TK600PSSMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
TK550P TK-serien TandhållarstiftArtikelnr: TK550PMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
TK55OP Låsstiftsfäste John DeereArtikelnr: TK550PMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
TK550PSS John Deere Fästelement Kvarhållning StiftArtikelnr: TK550PSSMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
TK450P John Deere TK450-serien SkoktandstiftArtikelnr: TK450PMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
John Deere TK450PSS rostfritt stiftfästeArtikelnr: TK450PSSMer
Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan -
TK400P John Deere TK TandhållarstiftArtikelnr: TK400PMer
>Färg: Cat Yellow, eller efter behov
Logotyp: "N"-logotyp, FHND-logotyp, anpassad OEM-logotyp
Enhetsvikt: Välkommen till förfrågan
varför välja oss
Rik erfarenhet
Ningbo Fenghua ND Machinery Co., Ltd. grundades 2005 och har mer än 10 års erfarenhet av forskning och utveckling av slitstarka gjutgods, inklusive skoptänder, tandsäteskantplattor och andra produkter för entreprenadmaskiner.
Bred marknad
Våra delar exporteras redan till mer än 50 länder i världen, främst till Kanada, USA, Australien, Spanien, Sverige, Storbritannien, Polen, Italien, Ryssland, Ukraina, Saudiarabien, Kuwait, UAE, Peru, Chile, Brasilien, Argentina, Egypten, Sudan, Algeriet, Sydafrika, Indien, Myanmar, Korea, Singapore, etc.
Brett produktsortiment
Företaget erbjuder ett omfattande sortiment av produkter som täcker de flesta av världens grävmaskiner, schaktmaskiner, lastare, väghyvlar och andra slitstarka tillbehör.
Kvalitetssäkring
Genom att använda egenutvecklat höghållfast, högkvalitativt slitstarkt stål, tillsammans med vetenskapliga och effektiva produktionsprocesser och strikta kvalitetsstyrningsprocedurer, säkerställer företaget att dess produkter ger kunderna högkvalitativa och kostnadseffektiva lösningar.
Kort introduktion till fästelement
Ett fästelement är ett icke-permanent eller permanent mekaniskt verktyg som styvt förbinder eller fäster två ytor eller föremål tillsammans. Icke-permanenta fästelement kan enkelt tas bort utan att skada de sammanfogade materialen. Borttagning av permanenta fästelement kan kräva stor kraft och kan skada de anslutna ytorna. Permanenta fästelement är utformade för att vara en långvarig form av säker anslutning. Det breda utbudet av fästelement inkluderar skoptandstift, bultar och muttrar.
Fördelar med fästelement
Varaktighet
En av de största fördelarna med att använda fästelement är deras styrka och hållbarhet. Fästelement är utformade för att säkert hålla ihop två eller flera materialstycken för att bilda ett starkt band mellan dem. Detta gör dem idealiska för applikationer där styrka är viktig, som att bygga möbler eller bygga strukturer som broar. Dessutom, beroende på vilken typ av fästelement du väljer, kan de justeras och dras åt vid behov utan att behöva tas bort helt.
Ökad effektivitet
En av de främsta fördelarna med fästelement är att de kan bidra till att öka effektiviteten i en mängd olika applikationer. Fästelement kan användas för att snabbt och enkelt ansluta två eller flera komponenter, vilket kan spara en betydande mängd tid och ansträngning jämfört med traditionella metoder som svetsning eller bultning.
Förbättrad säkerhet
En annan fördel med fästelement är att de kan öka säkerheten i en mängd olika applikationer. Till exempel kan fästelement användas för att säkra komponenter på plats så att de är mindre benägna att lossna eller lossna, vilket potentiellt kan leda till olyckor.
Större styrka och hållbarhet
Fästelement är också vanligtvis starkare och mer hållbara än traditionella metoder för att sammanfoga två eller flera komponenter. Detta beror på att fästelement är utformade för att skapa en tät anslutning som är resistent mot vibrationer och andra krafter som potentiellt kan orsaka att traditionella metoder, såsom svetsning eller bultning, misslyckas.
Minskad kostnad
Slutligen kan fästelement också bidra till att minska kostnaderna i en mängd olika applikationer. Detta beror på att fästelement vanligtvis är mycket billigare än traditionella metoder som svetsning eller bultning. Dessutom kräver fästelement ofta mindre arbete att installera, vilket ytterligare kan minska kostnaderna.

Hinktänder Pins
Skoktandstift är viktiga komponenter som används i tunga maskiner, speciellt i grävmaskiner, lastare och annan anläggningsutrustning. Dessa stift är utformade för att fästa skopans tänder på skopan, vilket säkerställer en stark och hållbar anslutning som kan motstå påfrestningarna i tunga arbetsmiljöer. Skoktandstift finns i olika storlekar och konfigurationer för att passa olika typer av skoptänder och skopor, vilket möjliggör enkel anpassning och kompatibilitet med ett brett utbud av utrustning.
Bultar och muttrar
Bultar och muttrar används för att permanent eller semipermanent fästa material, vanligtvis metall. En mutter är ett fäste som passar i änden av en bult och stärker dess hållkraft. Bulten, som inte är avsmalnande, håller sedan den del som är fäst med muttern. Båda används vanligtvis när båda sidor av den fästa delen behöver vara åtkomliga. Om delarna utsätts för vibrationer kommer ytterligare en komponent som en fjäderbricka eller en låsmutter att behövas för att förhindra att muttern lossnar.
Funktioner hos Bucket Teeth Pins
Material:Skoktandstift är vanligtvis gjorda av högkvalitativt legerat stål eller kolstål, vilket ger utmärkt styrka, seghet och motståndskraft mot slitage. Valet av material beror på den specifika applikationen och den önskade hållbarhetsnivån.
Form och design:Hinktandstift finns i olika former och utföranden för att passa olika skoptyper och storlekar. De vanligaste formerna inkluderar raka stift, avsmalnande stift och låsstift. Stiftets design säkerställer en säker passning mellan tanden och adaptern, vilket minimerar risken för lossning under drift.
Hårdhet:Skoktandstift genomgår värmebehandlingsprocesser för att förbättra deras hårdhet och slitstyrka. Detta gör att de kan motstå de höga slag och nötande krafter som uppstår i tunga applikationer. Hårdheten på stiftet är noggrant balanserad för att förhindra sprödhet, vilket säkerställer optimal prestanda och lång livslängd.
Kompatibilitet:Hoptandstift är designade för att vara kompatibla med specifika skoptänder och adaptrar. De finns i olika storlekar och konfigurationer för att passa olika utrustningsmodeller och tillverkare. Det är avgörande att välja rätt stift som matchar tanden och adaptern för att säkerställa en korrekt passform och pålitlig prestanda.
Enkel installation:Skoktandstift är designade för enkel installation och borttagning. De har ofta en enkel låsmekanism, såsom en hållare eller en låsstift, som möjliggör ett snabbt och problemfritt utbyte vid behov. Detta minskar stilleståndstiden och förbättrar operativ effektivitet.
Korrosionsbeständighet:Skoktandstift utsätts för tuffa arbetsmiljöer, inklusive fukt, smuts och kemikalier. För att säkerställa långvarig hållbarhet genomgår många stift ytbehandlingar, såsom galvanisering eller beläggning, för att ge korrosionsbeständighet. Detta skyddar stiftet från rost och korrosion, vilket förlänger dess livslängd.
Funktioner hos bultar och muttrar
Styrka och hållbarhet:Bultar och muttrar som används i tunga maskiner är vanligtvis gjorda av höghållfast legerat stål eller kolstål. Dessa material erbjuder exceptionell draghållfasthet och motståndskraft mot utmattning, vilket säkerställer att bultar och muttrar kan motstå de tunga belastningar och vibrationer som upplevs vid konstruktion och gruvdrift.
Tråddesign:Bultar och muttrar finns i olika gängutföranden, såsom grovgänga och fingänga. Valet av gängdesign beror på den specifika applikationen och den önskade nivån av klämkraft. Grova gängor används vanligtvis för tunga applikationer, medan fingänga är lämpliga för situationer som kräver exakta justeringar.
Beläggningar och pläteringar:Bultar och muttrar genomgår ofta ytbehandlingar, såsom galvanisering, förzinkning eller beläggning med korrosionsskyddande material. Dessa behandlingar ger skydd mot rost och korrosion, förlänger livslängden på bultar och muttrar och säkerställer deras tillförlitliga prestanda i utmanande miljöer.
Huvudtyper:Bultar kan ha olika huvudtyper, inklusive sexkantiga huvuden, fyrkantiga huvuden och hylsor. Varje huvudtyp erbjuder unika fördelar när det gäller användarvänlighet, vridmomentöverföring och tillgänglighet. På samma sätt kan muttrar ha olika former, såsom sexkantsmuttrar eller låsmuttrar, som ger säker fastsättning och förhindrar att de lossnar.
Storlek och längd:Bultar och muttrar finns i ett brett utbud av storlekar och längder för att tillgodose olika utrustningskonfigurationer och monteringskrav. Det är avgörande att välja rätt storlek och längd för att säkerställa en korrekt passform och optimal prestanda. Över- eller underdragning av bultar och muttrar kan leda till skador på utrustningen eller fel.
Trådlåsning:I applikationer där vibrationer eller dynamiska belastningar förekommer är det vanligt att använda gänglåsande föreningar eller anordningar för att förhindra att bultar och muttrar lossnar med tiden. Dessa gänglåsningslösningar ger extra säkerhet och hjälper till att upprätthålla integriteten hos de fästa lederna.
Hur fästelement tillverkas
Det finns mer än en process som används för att tillverka muttrar, bultar, klämmor, skruvar och alla andra typer av fästelement. De tre metoderna som används mest är bearbetning, kallsmidning och varmsmidning (dessa är vanliga metoder för formning och tillverkning av metalldelar). Valet av vilken metod som ska användas för att tillverka ett fästelement beror på typ, metall och kvantitet med vissa metoder som producerar större kvantiteter än andra. Metalltyp spelar en stor roll i formningsmetoden eftersom vissa metaller är mer böjliga och har större elasticitet.
Maskinbearbetning
Bearbetningsprocessen är en metod för att deformera metaller för att skapa delar och komponenter. Genom att skära, borra, svarva, fräsa och slipa en metallbit kan den deformeras och formas för att passa ett önskat mönster eller form. Till skillnad från gjutning och gjutning är bearbetning en process som bearbetar metallen vid rumstemperatur eller något över. Även om metallen kan värmas upp på grund av friktion, är värme inte en del av processen. Bearbetningen börjar med en rund eller sexkantig metallbit. Under bearbetningsprocessen gängas och skaftas metallstycket, arbetsstycket, för att möta den slutliga delens erforderliga geometri. Bearbetning kan involvera flera processer samtidigt, som utförs på en dator numerisk styrning (CNC) maskin; detta hjälper till att påskynda processen.
Fördelarna med bearbetning inkluderar precision, exceptionella toleranser och förmågan att producera komplexa geometrier. Det är en tidskrävande process som är idealisk för korta körningar med minimala mängder.
Kallformning
Av de olika metoderna för att skapa fästelement är kallformning eller kallvalsformning den vanligaste på grund av dess snabbhet och minskning av avfall. Liksom bearbetning utförs den vid eller nära rumstemperatur för att producera stora mängder fästelement på ett snabbt, effektivt, konsekvent och kostnadseffektivt sätt. Kallformning börjar med en trådspiral som bearbetas, rätas ut och klipps till den längd som krävs av den sista delen. De förberedda bitarna matas in i en valsmaskin för att slutföra formningsprocessen och lägga till intrikata och exakta detaljer. Trycket som appliceras på arbetsstycket bibehåller metallens ursprungliga kornstruktur, vilket förbättrar fästelementets draghållfasthet.
Typerna av kallformning är rubbning eller rubbning, extrudering och valsning. I rubbningsprocessen rubbas arbetsstycket i ena änden för att öka områdets tvärsnitt. Vid kallformningsextrudering appliceras en tryckkraft som gör att metallen producerar deformationsvärme; denna kraft kan appliceras i olika vinklar på arbetsstycket. Kallvalsformning applicerar också tryck på arbetsstycket för att uppnå önskad form.
Varmsmide
Varmsmide används när fästelement inte kan tillverkas med bearbetning eller kallformning. En viktig del av varmsmide är uppvärmningen av arbetsstycket. Under uppvärmningsprocessen värms arbetsstycket till sin omkristallisationstemperatur, som kan vara så hög som 1200 grader C eller 2192 grader F. Temperaturen vid vilken metallen värms upp gör att den kan behålla sin deformerade form när den svalnar. Under formningen och formningsprocessen bryts metallens kornstruktur ner och homogeniseras till ett finare korn, en process som förbättrar dess styrka, duktilitet och seghet. Eftersom varmsmide producerar väldigt lite skrot och avfall är det en av de mest effektiva metallformningsmetoderna.
Stämpling
Stämpling är en kallformningsprocess som deformerar en metallplåt med hjälp av en stämplingspress och liknar stansning och håltagning. Stämpling kan vara en enstegsprocess eller ha flera steg eller steg beroende på komplexbildningen av den del som produceras. En av de vanligaste typerna av fästverktyg som tillverkas genom stansning är brickor av alla typer och konfigurationer.
Metaller som används för att tillverka fästelement
När man väljer typ av metall eller fästelement för en applikation finns det vissa faktorer som måste beaktas; dessa inkluderar platsen där den kommer att användas, miljöförhållandena och mängden fukt och värme. Även om tyngre metaller kan verka lämpliga, kan de misslyckas om de placeras under fel förhållanden.
Stål
Av de olika metaller som används för att tillverka fästelement är stål den vanligaste. Det kan vara slätt eller ha ytbehandlingar som galvanisering. Stålfästen är gjorda av stålsorter 2, 5, 8 och legerat stål.
- Årskurs 2:Vanligast och billigast
- Årskurs 5:Härdad för att öka styrkan och används i fordonsapplikationer
- Klass 8:Svårast av de tre och används i krävande och stressande applikationer
Legerat stål
Fästelement av legerat stål är exceptionellt starka och har värmebehandlats. De är normalt belagda med en matt svart finish.
Rostfritt stål
Rostfritt stål är idealiskt för fästelement på grund av dess korrosions- och rostbeständighet, och det behåller dessa egenskaper om det repas under installationen. Det finns flera kvaliteter av rostfritt stål där varje kvalitet har olika egenskaper.
- 18-8 Rostfritt stål:Det vanligaste rostfria stålet.
- 316 rostfritt stål:Exceptionellt motståndskraftig mot korrosion och idealisk för saltvatten- och klormiljöer.
- 410 rostfritt stål:Hårdare än 18-8 men mindre motståndskraftig mot korrosion.
Aluminium
Aluminium legeras normalt med en annan metall när det används för att tillverka fästelement. Nitar är vanligtvis gjorda av 5000-seriens aluminium. De tillsatta legeringarna ökar aluminiumets styrka och höjer dess smältpunkt.
Mässing
Mässing är en legering av zink och koppar. Det är en mjuk metall med korrosionsbeständighet och elektrisk ledningsförmåga. Mässing används främst för sitt utseende.
Brons
Brons är en legering av koppar, tenn och en liten mängd kisel. Den har överlägsen korrosionsbeständighet och styrka. Brons kan användas som ett icke-permanent fäste på grund av dess återfästningsförmåga.
När du väljer fästelement för dina industriella applikationer, överväg dessa sju frågor innan du gör ditt val.
1. Hur används fästelementet?
Det första att tänka på är hur fästet och själva produkten kommer att användas. Till exempel, om fästelementet öppnas och stängs regelbundet, är ett hållbart fast metallfäste vettigt. Om ett fäste sällan eller aldrig öppnas, kan ett billigare alternativ, som plast, vara acceptabelt.
2. Var används fästelementet?
Miljöfaktorer påverkar vilken typ av fästelement din produkt kan behöva. Fästelement som används inomhus under krävande förhållanden kan vara mindre robusta än de som används utomhus eller i en mer extrem miljö. Tänk också på specifika miljökrav. Exponering för saltvatten kan till exempel göra att fästelementen i rostfritt stål av rostfritt stål av 18-8 kvalitet (18 % krom, 8 % nickel) korroderar och förlorar integritet. Om saltvatten är en viktig miljöfaktor, kommer fästelement gjorda av 316 rostfritt stål att vara mindre mottagliga för rost.
3. Vad är rätt typ av fästelement?
Som du är medveten om finns det många typer av fästelement tillgängliga. Du kan till exempel välja mellan flera olika typer av skruvhuvuden, inklusive platta, ovala, runda, panna, sexkantsbricka, fackverk, knapp och hylsa. Det finns ett lika varierat antal muttertyper, inklusive sexkant, lock, ekollon, sylt, fläns, fyrkant, tee, vridmomentlås, K-lås, slits, koppling och slott.
Varje typ av fästelement har sina egna inneboende styrkor, svagheter och tillämpningar, vilket gör vissa typer av fästelement bättre val i specifika situationer. Du måste välja rätt typ av fästelement för dina specifika produktbehov – hur fästet används, vilket material det ska fästas, hur fästet passar in i den övergripande produktdesignen med mera. Du kan välja mellan färdiga fästelement eller designa ditt eget anpassade fästelement för ett specifikt produktbehov. (Fästanordningar från hyllan är naturligtvis billigare och mer lättillgängliga, medan anpassade fästelement kan vara det enda sättet att uppfylla unika produktspecifikationer.)
4. Vad är rätt material?
Att veta hur och var fästelementet kommer att användas bör också hjälpa dig att bestämma rätt material för dina fästelement. Materialet du väljer påverkar inte bara kostnaden utan också fästelementets styrka och korrosionsbeständighet. Observera att det finns olika kvaliteter inom varje materialtyp. Välj den kvalitet som passar bäst för din användning och dina miljöbehov.
5. Vad är rätt beläggning?
Beläggningar läggs ofta till fästelement för att öka korrosionsbeständigheten. I vissa fall är beläggningar dock rent dekorativa.
De vanligaste fästbeläggningarna inkluderar:
Zinkplätering ger bra korrosionsbeständighet, även om den kan rosta om beläggningen skadas eller utsätts för vatten eller extrem fuktighet
Galvanisering belägger fästelementet med ett tjockare lager zink för ännu bättre korrosionsbeständighet, även om den tjockare beläggningen kan äventyra fästelementens kompatibilitet
Kromplätering förbättrar också korrosionsbeständigheten och lägger till visuellt tilltalande till fästelementet
Mer kemiskt sofistikerade beläggningar kan också vara tillgängliga för specifika applikationer, inklusive:
Fluoropolymerhartsbeläggningar för smörjning och korrosionsbeständighet,
Molybdendisulfid (MoS2) beläggningar för friktionsskydd vid höga tryckbelastningar.
Epoxibeläggningar för slag- och nötningsbeständighet.
Fenolbeläggningar för högtemperaturmiljöer.
6. Vad är rätt storlek?
Hur och var fästelementet används spelar också in i fästelementets storlek. Tungare applikationer kan kräva större fästelement, medan tightare konstruktioner kan kräva mindre. De flesta typer av fästelement finns i en mängd olika industristandardstorlekar. Till exempel är metriska bultar i storlek från M5 till M30, med hålstorlekar från 5,5 mm till 32 mm.
Vår fabrik
Företaget sysselsätter för närvarande cirka 350 skickliga yrkesmän, med en årlig produktion som överstiger 20,000 ton.

Ultimat FAQ Guide till Fästelement
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av fästelement i Kina, specialiserade på att tillhandahålla anpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa fästelement till konkurrenskraftiga priser från vår fabrik.
Prestanda hink tänder, skyddande konsoler för slitage, hinkslitage i hantering av slipmedel













